Dzięki elementom przygotowania sprężonego powietrza, znajdującym się za sprężarką, możliwe jest prawidłowe działanie układów pneumatycznych. W trakcie pracy urządzeń sprężających wytrąca się dużo różnych zanieczyszczeń. Są to m.in. para wodna, olej i cząstki stałe, a ich obecność szkodzi urządzeniom i obniża znacznie ich żywotność.
W Hydrotop wiemy doskonale, jak istotne znaczenie ma sprawne działanie podzespołów związanych z pracą ze sprężonym powietrzem. Dlatego dbamy o najwyższą jakość wszystkich elementów znajdujących się w naszym asortymencie – od filtrów, po zawory redukcyjne.
ZESPÓŁ PRZYGOTOWANIA SPRĘŻONEGO POWIETRZA
Obok wyżej wymienionych elementów, w bloku przygotowawczego sprężonego powietrza znajdują się także bardzo ważne dla całości elementy łączące. Są to gwinty, charakteryzujące się różnymi parametrami technicznymi, np. zakresem ciśnień wyjściowych oraz dokładnością oczyszczania.
Na zespół przygotowania sprężanego powietrza składa się kilka czynników – filtry, zawory redukcyjne i smarownice. Powietrze musi być koniecznie przefiltrowane w celu usunięcia z niego wszelkich zanieczyszczeń. Następnie zawory redukcyjne regulują ciśnienie do odpowiedniej, sugerowanej wartości, a smarownice pokrywają sprężone powietrze mgłą olejową.
GWINTY PRZYŁĄCZENIOWE: 1/4”, 3/8”, 1/2”, 1”
Jeśli chcesz uzyskać optymalne efekty przygotowania powietrza sprężonego, koniecznie zaopatrz się w wysokiej jakości stacje przygotowawcze. Dobór zestawu musi odpowiadać specyfikacji bloku maszynowego – tylko wtedy będzie pracował perfekcyjnie. W takim zestawie ważną rolę odgrywają gwinty przyłączeniowe. Wybierając je, zwróć uwagę na trzy podstawowe elementy – wielkość przyłącza, przepływu oraz zakres regulacji, czyli średnicę zaciskanej rurki.
W naszej ofercie znajdziesz kilka podstawowym rodzajów gwintów przyłączeniowych. Są to złączki o parametrach ¼”, 3/8”, ½”, 1” -znaczniki te określają wlot i wylot powietrza. Nie bez znaczenia przy wyborze gwintów są też takie parametry, takie jak: maksymalna odporność na temperaturę, maksymalne i robocze ciśnienie wyrażone w barach oraz medium. Ważna jest także jakość materiału, z którego wykonany jest gwint.
REGULACJA CIŚNIENIA 0-12 BAR
W celu zapewnienia perfekcyjnej pracy układom pneumatycznym nie wystarczy pozbyć się zanieczyszczeń i pary wodnej. Duży wpływa na działanie układu ma także zmiana ciśnienia, powstająca na skutek różnic w zapotrzebowaniu instalacji na sprężone powietrze. Dzięki obecności regulatora powietrza w układzie przygotowania powietrza sprężonego, różnica ciśnienia zostaje wyregulowana.
Często spotyka się regulatory ciśnienia z płasko zabudowanym manometrem od 0 do 12 bar. Urządzenie można regulować w czterech zakresach. Wysokiej jakości regulatory zabezpieczają każdą instalację przed spadkiem i wzrostem ciśnienia oraz zapewniają długą, bezawaryjną pracę. Inwestycja w wysokiej jakości produkty zwraca się w efektywności pracy urządzeń.
FILTRACJA 20UM
Filtracja jest bardzo ważnym elementem przygotowania powietrza sprężonego. Tylko dzięki wysokiej jakości filtrów przepływ powietrza jest szybszy, co wpływa na zmniejszenie kosztów inwestycyjnych. Bardzo ważna jest jakość wkładu filtrującego, który charakteryzuje się określoną dokładnością oczyszczania. W naszej ofercie znajdziesz filtr o stopniu filtracji 20 mikronów, który poradzi sobie bez problemu z usunięciem pary wodnej, oleju i cząstek stałych.
